DIY LED 모듈. 나만의 LED 스크린을 만드는 방법은 무엇입니까? 자가 조립의 장단점

LED는 전류를 빛으로 바꾸는 반도체 소자이다. 하나의 220볼트 LED 램프는 많은 전기를 절약합니다. 절약 효과는 형광등보다 2배, 백열등보다 10배입니다. 타버린 램프의 부품을 사용하여 이러한 램프를 만들면 비용을 크게 줄일 수 있습니다. DIY LED 램프는 아주 간단하게 조립할 수 있습니다. 그러나 이것을 위해서는 고전압으로 작업해야하므로 적절한 자격이 필요하다는 것을 잊지 마십시오.

LED의 장점

요즘에는 수많은 종류의 샹들리에를 찾을 수 있습니다. LED 램프상점에서. 서로 다른 장점과 단점이 있습니다. 에너지 절약의 현대화램프를 사용하면 형광등을 최대한 활용할 수 있습니다. 이것은 E 27 기반이있는 가장 일반적인 등기구에 적용되며이 가족의 나이든 구성원에게는 불쾌한 깜박임이 부여되었습니다. 형광등은 정말 기적입니다. 그들과 비교할 때 백열 램프는 매우 많이 땅을 잃습니다. 높은 에너지 소비와 낮은 광 출력은 높은 CRI로 상쇄되지 않습니다.

내구성이 주요 장점입니다. 기계적으로 강력하고 신뢰할 수 있음... 서비스 수명이 최대 100,000시간에 달하는 것으로 알려져 있습니다. 또한 수은을 포함하는 형광등과 달리 환경 친화적 인 광원으로 간주됩니다. 그러나 아시다시피 형광등에는 몇 가지 단점이 있습니다.

• 튜브에 포함된 증기는 매우 유독합니다.
• 빈번한 전원 켜기 및 끄기로 인해 빠르게 실패할 수 있습니다.
• 디자인 자체에는 일종의 폐기가 필요합니다.

LED 램프는 조명의 2차 혁명이라고 할 수 있습니다. 5~10배 더 오래 지속되며 더 경제적이며 특별한 폐기가 필요하지 않습니다. 중요하지 않은 단점이 있지만 훨씬 더 비쌉니다.

이 작은 마이너스를 제거하고 좋은 플러스로 바꾸려면 자신의 손으로 LED 스트립에서 램프를 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 광원 비용을 줄일 수 있습니다. 발광 상대보다 훨씬 낮습니다. ... 그리고 그런 램프도다음과 같은 이점이 있습니다.

• 램프는 기록적인 100,000시간 동안 지속되지만 올바르게 조립된 경우에만 가능합니다.
• 수제 장치의 비용은 형광등의 비용보다 높지 않습니다.
• 와트/루멘 효율은 모든 아날로그 제품보다 훨씬 뛰어납니다.

그러나 한 가지 단점이 있습니다. 이 제품에 대한 보증은 없습니다. 전기 기술자의 기술과 지침을 엄격히 준수하여 보상해야 합니다.

수제 램프

자신의 손으로 램프를 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 오래된 형광등베이스를 사용하는 것이 가장 일반적인 방법입니다. 이러한 자원은 모든 가정에서 구할 수 있으므로 찾는 데 문제가 없습니다. 또한 다음이 필요합니다.

일부 다이어그램에서는 이 목록의 한두 가지 항목이 유용하지 않을 수 있습니다. 그러나 반대로 다른 경우에는 드라이버 또는 전해질과 같은 체인의 새로운 링크가 필요할 수 있습니다. 각각의 경우에 필요한 필요한 재료 목록을 개별적으로 작성.

자신의 손으로 LED 램프를 만드는 방법

램프 설치를 시작하려면 13W의 전력과 0.5미터 길이의 손상된 형광등 2개를 준비해야 합니다. 새 것을 사는 것은 의미가 없으며 작동하지 않는 오래된 것을 찾는 것이 가장 좋습니다. 그러나 균열과 칩이 있는지 확인해야 합니다.

다음으로 상점에서 LED 스트립을 구매해야 합니다. 선택의 폭이 매우 넓기 때문에 책임감 있게 접근해야 합니다. 자연광 또는 순백색의 리본이 가장 잘 작동합니다. 주변 물체의 음영을 변경하지 않고 매우 밝기 때문입니다. 일반적으로 이러한 테이프에서 LED는 3개 그룹으로 조립됩니다. 한 그룹의 전력은 14W이고 전압은 테이프 미터당 12볼트입니다.

그런 다음 형광등을 구성 부품으로 분해해야합니다. 와이어가 손상되거나 튜브가 파손되지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 이 경우 유독한 증기가 빠져나갈 수 있습니다. 추출한 내장은 모두 버리지 않아야 합니다. 나중에 유용할 수 있습니다. 다음으로 테이프를 3개의 다이오드 섹션으로 잘라야 합니다. 그 후에는 비싸고 불필요한 변환기를 얻을 가치가 있습니다. 크고 튼튼한 가위나 철사 절단기가 테이프를 자르는 데 가장 좋습니다.

결과적으로 22개의 그룹이 있어야 합니다. 3개의 LED 또는 66개의 LED가 각각 전체 길이를 따라 병렬로 연결되어야 합니다. 교류를 직류로 변환하려면 전기 네트워크에서 220볼트의 표준 전압을 250볼트로 높여야 합니다. 이것은 곧게 펴는 과정 때문입니다. 다음 단계는 LED 섹션의 수를 찾는 것입니다. 이렇게하려면 250V를 12V로 나눕니다 (3 개 1 그룹의 전압). 결과적으로 20.8 (3)을 받았으므로 반올림해야합니다. 21 그룹을 얻습니다. 총 LED 수는 두 개의 램프로 나누어 지므로 하나의 그룹을 더 추가하는 것이 가장 좋습니다. 그리고 짝수를 나누는 것이 훨씬 쉽습니다.

다음으로 형광등 내부에서 추출한 DC 정류기가 필요합니다. 와이어 커터를 사용하여 컨버터의 공통 회로에서 커패시터를 제거합니다. 다이오드와 별도로 위치하기 때문에 이 작업을 수행하는 것은 매우 쉽습니다. 보드를 분리하기만 하면 됩니다.

슈퍼글루 사용하기및 납땜, 전체 구조를 조립하는 것이 필요합니다. 하나의 등기구에 22개의 섹션을 모두 맞추려고 하지 마십시오. 위에서 언급했듯이 모든 LED를 하나에 배치하는 것은 불가능하기 때문에 2개의 0.5미터 램프를 찾아야 합니다. 테이프 뒷면에 있는 자체 접착층에 의존할 필요가 없습니다. 그는 오랫동안 봉사할 수 없을 것입니다. 따라서 LED를 고정하기 위해 슈퍼 글루 또는 액체 못을 사용하는 것이 좋습니다.

요약하면 조립된 제품의 모든 장점을 파악할 수 있습니다. 결과 램프의 빛의 양은 아날로그보다 1.5배 더 큽니다. 그러나 전력 소비는 형광등보다 훨씬 적습니다. 이 광원의 수명은 약 10배 더 길어집니다. 또한 장점 중 하나는 -그것은 빛의 방향성입니다. 엄밀히 아래로 향하고 소멸할 방법이 없습니다. 따라서 데스크탑이나 주방에서 가장 잘 사용됩니다. 그러나 방출되는 빛은 그다지 밝지 않지만 소비 전력이 낮습니다.

켜진 상태에서 램프를 계속 사용하면 연간 4kW의 에너지만 소비합니다. 연간 소비 전력 비용은 대중 교통 티켓 비용과 비교할 수 있습니다. 따라서 이러한 광원은 다음과 같이 일정한 조명이 필요한 곳에 자주 사용됩니다.

• 거리.
• 복도.
• 다용도실.
• 비상 조명.

간단한 LED 전구

램프를 만드는 또 다른 방법이 있습니다. 테이블 램프, 샹들리에 또는 랜턴에는 E14 또는 E27 베이스가 필요합니다. 따라서 사용되는 다이오드와 회로가 다릅니다. 소형 형광등은 이제 일반적입니다. ... 설치를 위해서는 다음이 필요합니다.하나의 타버린 카트리지와 수정 된 재료 목록. 필요한:

우리 손으로 LED 모듈을 만들어 봅시다. 먼저 오래된 램프를 분해해야합니다. 형광등에서 베이스는 튜브가 있는 플레이트에 부착되고 스냅으로 고정됩니다. 받침대는 아주 간단하게 분리할 수 있습니다. 래치가있는 곳을 찾은 후 드라이버로 들어 올릴 필요가 있습니다. 튜브가 손상되지 않도록 모든 작업을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 그것을 열 때 주각으로 이어지는 전기 배선이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

가스 방전 튜브가있는 상단에서 LED가 부착 될 플레이트를 만들어야합니다. 이렇게하려면 전구의 튜브를 분리해야합니다... 나머지 판에는 6개의 구멍이 있습니다. LED를 단단히 부착하려면 LED를 절연하는 판지 또는 플라스틱 "바닥"을 만들어야 합니다. LED NK6을 사용해야 하며 병렬 연결이 가능한 멀티칩(다이오드당 크리스탈 6개)입니다.

이 때문에 광원은 최소 전력에서 매우 밝습니다. 덮개에는 각 LED에 대해 2개의 구멍을 만들어야 합니다. 구멍의 위치가 서로 일치하고 의도한 패턴이 되도록 구멍을 깔끔하고 고르게 피어싱하는 것이 좋습니다. 플라스틱 조각을 "바닥"으로 사용하면 LED가 단단히 고정됩니다. 그러나 판지 조각을 사용하는 경우 초강력 접착제 또는 액체 못을 사용하여 LED가 있는 베이스를 접착해야 합니다.

전구는 220볼트 네트워크에서 사용되므로 RLD2-1 드라이버가 필요합니다. 1와트의 다이오드 3개를 연결할 수 있습니다. 이 램프는 0.5와트의 전력으로 6개의 LED를 사용했습니다. 이로부터 연결 다이어그램은 3개의 병렬 연결된 LED에서 2개의 직렬 연결된 부품으로 형성됩니다.

조립을 시작하기 전에 드라이버와 보드를 서로 분리해야 합니다. 이렇게하려면 판지 또는 플라스틱 조각을 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 향후 단락을 방지할 수 있습니다. 램프가 전혀 가열되지 않으므로 과열에 대해 걱정하지 마십시오. 구조를 조립하고 실제로 테스트하는 일만 남았습니다. 백색광은 전구를 훨씬 더 밝게 보이게 합니다. 조립된 등기구의 광속은 100-120루멘입니다. 이것은 작은 방(복도 또는 다용도실)을 밝히기에 충분할 수 있습니다.

램프의 종류

LED 등기구는 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 표시기(LED) - 저전력 및 희미하기 때문에 표시기로 사용됩니다. 라우터의 녹색 표시등은 표시등 LED입니다. TV에도 그러한 다이오드가 있습니다. 그들의 응용 프로그램은 매우 다양합니다. 예를 들어:

• 자동차 패널 조명.
• 다양한 전자 기기.
• 컴퓨터 디스플레이의 조명.

그들의 색상은 노란색, 녹색, 빨간색, 보라색, 파란색, 흰색 및 자외선까지 매우 다양합니다. LED의 색상은 플라스틱의 색상에 의존하지 않는다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 그것은 그것이 만들어지는 반도체 재료의 유형에 따라 결정됩니다. 대부분의 경우 무색 플라스틱으로 만들어져 있기 때문에 색상을 확인하려면 켜야 합니다.

조명 구조는 무언가를 비추는 데 사용됩니다. 위력과 밝기에 차이가 있습니다. 또한 가격이 매우 저렴하여 가정용 및 산업용 조명에 자주 사용됩니다. 이러한 유형의 조명은 효율적이고 환경 친화적이며 저렴한 것으로 간주됩니다. 오늘날 기술 개발 수준은 와트당 광출력 수준이 높은 램프를 생산하는 것을 가능하게 합니다.

식욕은 먹는 것과 함께 온다는 말이 괜히 나온 것이 아닙니다. 100% 확인할 수 있습니다. 나는 이미 LED 패널에 대한 두 가지 리뷰를 작성했지만 더 정확합니다. 오늘은 고해상도 LED 패널, 컨트롤러, 판매자와의 커뮤니케이션에 대해 알려드리겠습니다.
일반적으로 커피나 차를 만들고 편안하게 지내면 이야기가 길어집니다.
주목, 리뷰 볼륨이 매우 크므로 유료 트래픽이 있는 사용자에게 중요할 수 있습니다.

아마도 지난 번처럼 패널과 다른 모든 것을 나 자신이 아닌 친구를 위해 주문했다고 말하면 더 정확할 것입니다. 그는 이전 라인을 사용하고 더 많은 것을 원한다는 것을 깨달았습니다. 이와 관련하여 이 주문이 이루어졌습니다.
그는 장비, 하우징 및 설치 선택에 종사했으며 실제로이 모든 것을 주문하고 무엇이 무엇인지, 어떻게 관리해야하는지 알아 내려고 노력했습니다.
많은 모험이 있었지만 모두 끝난 것은 아니지만 결론의 주요 부분은 이미 거기에 있으므로 새로운 크리핑 라인으로 우리의 서사시에 대해 침착하게 이야기 할 수 있습니다.
또한 실제로 이것은 내가 시도한 두 번째 크리핑 라인에 불과하기 때문에 몇 가지 오류가 있음을 인정합니다. 그리고 며칠 동안만 실험했습니다. 리뷰는 그 과정에서 배운 모든 것을 잊지 않기 위해 적어보려는 시도입니다.

첫째, 이 경우에는 더 이상 "크리핑 라인"이 아니라 비디오를 표시할 수 있는 기능이 있는 본격적인 구성 가능한 화면이므로 이 경우의 가격표도 달라집니다.

첫째, 왜 LED 패널인지 말할 가치가 있습니다.
1. 높은 밝기와 대비
2. 원하는 크기와 화면 비율을 설정할 수 있습니다.
3. 저온에서도 정상동작
4. 유지보수성
5. 편리한 소프트웨어
6. 자율 작업(PC 없이)

하지만 단점도 있다
1. 저해상도
2. 높은 가격.

검토에는 다음이 참석합니다.
1.LED 패널 64x64 픽셀 - 12개입 배송료 $300 (패널당 20.5개 + 배송비)
2. HD-D10 컨트롤러 (배송비 별도 약 $30)
3. HD-D30 컨트롤러 (배송비 별도 약 $40)
4. 약 13달러에 오프라인에서 구입한 2개의 전원 공급 장치 5볼트 40암페어.

케이스, 유리, 온도 센서 및 기타 작은 물건의 재료를 제외한 합계 - $ 400.

컨트롤러는 주문량이 좀 많아서 패널 판매인을 할인 프로모션 하려고 먼저 주문했습니다.
일반적으로 할인과 함께 아무것도 나오지 않았고 약 일주일 후에 패널을 보냈습니다. 그러나 그들은 관제사보다 약 1주일 일찍 도착했고, 총 배송은 약 10일이 걸렸습니다.
축구를 잘하거나 베개로 사용할 수 있도록 포장된 다소 큰 소포 두 개를 받았습니다. 두 번째 사진은 포장재가 얼마나 나왔는지 보여줍니다.

패널은 세관 제한으로 인해 정확히 두 개의 소포로 주문되었지만 동시에 내부에 다르게 포장되었습니다. 한 패키지에는 부드러운 재질로 된 6개의 패널만 있었고, 두 번째 패키지에는 플라스틱으로 한 쌍으로 밀봉되어 있으며 손상을 방지하기 위해 추가로 놓여 있습니다.
아마도이 차이는 어떻게 든 한 번에 나를 긴장시켰고 예감은 속이지 않았습니다.

전체적으로 다양한 전선이 있는 상당히 인상적인 패널 스택으로 판명되었습니다.

우선 배송 범위에 대해 알아보겠습니다. 각 패키지에는 데이터 라인을 연결하기 위한 6개의 루프와 3개의 전원 케이블과 작은 플라스틱 더미가 포함되어 있습니다.
총 12개의 루프와 6개의 전원 케이블이 있습니다.

1, 2. 전원 케이블은 이러한 패널의 표준이며 한편으로는 전원 공급 장치에 연결하기 위한 2개의 압착 끝이 있고 다른 한편에는 패널에 연결하기 위한 2개의 커넥터가 있습니다.
3. 약 10~12cm 길이의 고리 하나가 부러졌는데 이전 패널에서 재고가 남아 있어서 시장에 갈 필요가 없었습니다.
4. 첫 번째 패키지(패널이 분리된 곳)에서 플라스틱 파편이 많이 떨어졌습니다. 대부분은 프레임에 설치할 때 패널의 방향을 지정하는 핀입니다. 그들은 튀어 나와 운송 중에 끊어졌습니다. 우리는 그것들이 필요하지 않았기 때문에 그것들에 점수를 매겼습니다.

그러나 핀 외에도 루프의 케이블 클램프도 부러졌습니다. 이것은 덜 즐겁지 만 견딜 수 있습니다.
왼쪽에는 일반 열차가 있고, 가운데에는 리테이너가 전혀 없고, 오른쪽에는 리테이너가 파손된 상태입니다.

그리고 여기 소켓이 있습니다.
그러나 먼저 패널이 일반적으로 어떻게 다른지 설명할 가치가 있습니다.

형태
아무리 진부하게 들리더라도 가장 일반적인 모양은 직사각형이나 정사각형입니다. 또한 직사각형은 종종 긴 변이 짧은 변의 두 배인 치수를 갖는 경우가 많습니다. 사실, 이것은 두 개의 정사각형입니다.

지난 리뷰에서 직사각형 패널에 대해 이야기했지만 이번에는 정사각형 패널을 구입했습니다.

치수(편집).
음, 여기 모든 것이 일반적으로 매우 간단합니다. 키 크기는 이상하게도 패널의 두께입니다. 길이와 너비가 해상도와 픽셀 크기를 기반으로 계산되기 때문입니다.
픽셀 크기가 3mm이고 해상도가 64x64이므로 64x3 = 192mm, 패널은 정사각형이므로 크기는 192x192mm입니다.

명도
때로는 "불도저에서"판매자가 표시하지만 다소 큰 의미가 있습니다. 외부 패널은 내부 패널보다 밝은 경향이 있습니다. 당연히 그들은 더 많은 에너지를 소비합니다.

보호
패널은 외부 및 내부 버전으로 제공됩니다.
외부의 경우 패널은 LED와 기판의 접점에 습기를 허용하지 않는 보호용 실리콘 유형 화합물로 덮여 있습니다.

또한 LED는 종종 태양으로부터 보호하기 위해 상단에 작은 캐노피로 덮여 있습니다. 이 바이저는 사진의 왼쪽에서 볼 수 있으며 다른 사진에서도 보여드리겠습니다.

그러나 패널을 실내에서 사용할 계획이었기 때문에, 그런 경우에도 특히 일반적으로 저렴하기 때문에 "방어 없는" 패널을 구입하기로 결정했습니다.

LED 유형
SMD 또는 복각.
대형 패널, 특히 실외 패널에서 LED는 리드가 있는 일반적인 디자인으로 때때로 사용됩니다.
사실, 그러한 LED에는 거의 언급되지 않는 몇 가지 단점이 있습니다. 유사한 LED에는 전면에 렌즈가 있어 햇빛을 LED 수정에 집중시켜 해당 수정을 태울 수 있습니다. 따라서 제 생각에는 프레임리스 모델이 더 안정적입니다.
그건 그렇고, 큰 보호 바이저가 여기에 보입니다.

우리의 경우 SMD LED가 있는 패널입니다.

패널에 대한 더 자세한 설명으로 넘어가기 전에 나머지 기능에 대해 설명하겠습니다.

픽셀
정사각형 또는 직사각형.
리뷰에는 정사각형 픽셀이 있는 패널이 포함되어 있는데 직사각형은 따로 따로 보여드리겠습니다. 대부분 저렴한 저해상도 모델입니다. 단순히 광고 간판으로 더 적합합니다.

색상
1색, 2색, 3색(RGB 또는 풀 컬러).
또한 픽셀당 4개의 LED가 있는 패널이 있으며, 대부분의 경우 추가로 빨간색 LED가 사용됩니다. 빨간색이 전력 소비의 대부분을 차지하기 때문에 나중에 보여드리겠습니다.
나는 특별히 SMD가 아닌 일반 LED가 있는 사진을 선택했습니다. 제 생각에는 LED가 SMD인 경우 더 자주 모든 색상에 공통적인 하나의 본체를 갖기 때문에 훨씬 더 명확합니다.
단색 패널은 필요한 곳에 밝고 저렴하며 선명하게 사용됩니다. 풀 컬러 패널은 사진뿐만 아니라 비디오 월 디스플레이에도 적합합니다.

픽셀 크기
오, 픽셀 크기의 선택이 단순히 클 뿐만 아니라 거대하기 때문에 여기에서 머리가 깨질 수 있습니다.
정사각형 픽셀의 경우 일반적으로 P37.5, P31.25, P25, P20, P16, P12.5, P10, P8, P7.625, P6.26, P6, P5.95, P5, P4.81, P4입니다. , P3 .91, P3, P2.5, P2, P1.9, P1.6 및 심지어 P1.25.
문자 P 뒤의 숫자는 mm 단위의 픽셀 크기를 의미합니다. 예를 들어 P4의 크기는 4x4mm이지만 이중 표시도 있습니다(예: P10 P16). 이는 직사각형 픽셀 10x16mm를 의미합니다.
이러한 크기 중 일부는 덜 일반적이고 일부는 더 자주 사용됩니다. 내가 판매에서 본 최소값 (구체적으로 찾지는 않았지만), 2x2mm 픽셀의 P2.
큰 화면의 경우 더 큰 픽셀을 선택하고 작은 화면의 경우 각각 더 작은 픽셀을 선택합니다.
큰 화면이란 그런 의미입니다.

또는 심지어 천장의 형태로.
일반적으로 화면 크기는 실제로 예산에 의해서만 제한되며 LED 화면은 전혀 평평하지 않을 수 있지만 구형, 심지어는 오목하고 심지어는 물결 모양의 모든 모양을 가질 수 있습니다.

모듈에 대한 가장 일반적인 옵션입니다.

픽셀 수입니다.
수직 방향은 일반적으로 8, 16, 24, 32, 64입니다.
가로로 더 많은 선택이 있습니다(16, 32, 64, 96, 128, 160, 192). 아마도 더 있을 것입니다.

일부 정보는 명판과 스포일러 아래에서 볼 수 있습니다.

해상도, 치수 및 패널 옵션에 대한 추가 정보

스캔 모드
정보가 동적으로 업데이트되기 때문에 1/32, 1/16, 1/8, 1/4의 여러 모드가 있습니다. 나는 옵션 1/16과 1/32만 발견했습니다.
이 점에 대해 오해할 수 있지만 내가 이해하는 한 세로로 픽셀 수가 64인 패널은 2x32 형식으로 구성되어 있으므로 1/32 스캔이 있지만 모든 패널에서 작동하지는 않습니다. 컨트롤러, 비록 내가 앞서 뭔가를 실행했지만.
위의 표에는 사진 및 해상도 지정 외에 스캔 모드에 대한 정보도 나와 있습니다. 여기서 중요한 점은 컨트롤러가 패널과 같은 모드를 지원해야 한다는 것입니다. 일반적으로 단순한 모델은 1/4, 1/8, 1/16, 더 복잡한 모델은 1/32까지만 가능합니다.

모듈 자체의 실행.
대부분의 경우 모듈은 완제품입니다. 사실, 이것은 LED가 한 면에 있고 다른 면에 전자 장치를 제어하는 ​​인쇄 회로 기판입니다.
어떤 경우에는 플라스틱 프레임이 매우 견고할 수 있으며 외부 버전의 경우에는 추가 씰도 있습니다.

그러나 어떤 경우에는 알루미늄 프레임도 만들어집니다. 특히 모듈의 치수가 큰 경우 플라스틱이 이것을 견딜 수 없습니다.

우리의 경우 모듈이 공통 프레임에 부착되는 금속 너트가 있는 가벼운 플라스틱 프레임인 가장 간단한 옵션이 있었을 것입니다.

전원 공급 장치를 연결하기 위해 표준 4핀 커넥터가 설치되어 있으며 이러한 커넥터는 다양한 유형의 매트릭스에서 볼 수 있습니다.

많은 경우 패널이 루프스루이기 때문에 데이터 버스를 연결하기 위한 두 개의 커넥터가 있습니다. 커넥터 근처에는 신호 경로를 나타내는 표시가 있으며 이에 따라 패널 연결 순서가 표시됩니다.

지난 번과 마찬가지로 보드에는 제어 칩, LED 드라이버 및 시프트 레지스터가 포함되어 있습니다. 혼란스럽지 않다면 더 많은 양으로 만 동일합니다.

지난번과 마찬가지로 패널의 몸체는 단면이 직사각형이 아니라 사다리꼴처럼 보입니다. 이것은 반경이 상당히 클지라도 패널을 0 또는 약간의 곡률로 서로 결합하기 위해 필요합니다. 예를 들어 원통형 표면을 패널로 "감싸기"합니다.

두 개의 패널을 연결하면 이런 모양이 됩니다. 그런 다음 필요한 수의 패널을 눈금자에 연결하고 필요한 수평 크기를 얻습니다.
수직으로 더 쉽습니다. 다음 "라인"은 단순히 제어 컨트롤러의 다음 출력에 연결됩니다.
그러나 특정 값까지 패널 수(특히 길이)를 늘릴 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 그러면 정보 업데이트 빈도를 중지하거나 줄여야 합니다.

이미 썼듯이 64x64 픽셀의 해상도를 가진 12개의 P3 패널이 순서대로 있었습니다. 한 화면이 아니라 두 화면을 위한 것이었습니다. 그러나 그것들을 모두 합치면 약 600x800mm(대각선으로 1미터 또는 39인치) 크기와 256x192픽셀의 해상도를 가진 화면을 얻을 수 있습니다.
이러한 패널을 기반으로 FullHD 디스플레이를 만들려면 30x17 = 510 패널을 사용해야 하며 화면 크기는 5.76x3.26미터입니다. 예를 들어, 일반적인 아파트 홀에서 가장 큰 벽의 크기는 6x2.65m입니다.

당연히 치수는 크지 만 매우 높은 품질의 이미지를 표시 할 수있는 작은 픽셀 피치의 패널이 있습니다.

패널을 먼저 받았고 테스트를 위해 친구가 지난번에 사용한 Onbon bx-5ql 컨트롤러를 가져왔습니다.
처음에는 하나씩 확인하고 싶었지만 친구가 4개만 확인하자고 해서 속도를 냈습니다.
1. 전원 공급 장치, 컨트롤러 및 4개의 패널로 구성자를 조립하고 테스트를 시작했습니다.

우리가 가장 먼저 본 것은 패널 컨트롤러가 완전히 켜지지 않고 수평의 2분의 2와 4분의 1만 켜지는 것입니다.
물론이 컨트롤러는 그러한 패널을위한 것이 아니므로 원칙적으로 침착하게 가져갔습니다.

2, .3. 하지만 "역사를 위해" 사진을 찍기로 했을 때 우연히 이상한 점을 발견했습니다. 우리는 세 번째(마지막) 4개의 패널을 확인했고 한 패키지에서 두 개의 패널을, 두 번째 패키지에서 두 개의 패널을 얻었습니다.
그 차이는 동지가 알아차렸고, 그 다음에는 저에게도 나타났습니다. 사진의 색상이 다릅니다. 좋아, 우리는 단색 모드를 켜고 녹색과 파란색의 두 가지 색상이 혼합 된 것처럼 보입니다. 자체 리뷰를 열고 테스트에서 컨트롤러가 색상을 표시하는 순서를 살펴본 결과 어떤 패널이 잘못 작동하는지 알아냈습니다.
4. 만일을 대비하여 극단적인 패널을 장소에서 변경하여 문제가 확인되었으며 한 패키지의 패널에서 색상이 잘못 표시됩니다. 빨간색과 흰색이 올바르게 표시되므로 충분히 이해할 수 있습니다.

나는 즉시이 모든 것에 대해 판매자에게 답장을 보냈습니다. 어떤 컨트롤러가 사용 되었습니까?
Onbon bx-5ql이라고 대답했습니다.
이에 대해 판매자는 다른 유형의 컨트롤러를 사용하고 있다고 말했습니다.

글쎄요, 다른 하나는 너무 다르기 때문에 우리는 지금은 일반 컨트롤러를 기다렸다가 무엇을 할지 결정하기로 결정했습니다. 아마도 문제가 실제로 패널에 있지 않을 수도 있습니다.

왼쪽은 색상을 올바르게 표시하는 패널이고 오른쪽은 녹색과 파란색이 혼합된 패널입니다. 처음에는 패널 중 일부가 플라스틱으로 밀봉되어 있어 일반 패널이라고 썼습니다.
또한 패널은 외부에서도 다르며 더 많은 고정 지점이 있습니다.

보드 라우팅과 요소 기반에도 약간의 차이가 있습니다.

그건 그렇고, 마지막으로 첫 번째 라인의 패널을 구입했을 때 다른 버전의 패널도 왔지만 문제가 발생하지 않았습니다.

만일의 경우를 대비하여 구성 요소의 다른 사진이 갑자기 유용할 것입니다.

약 일주일 후에 컨트롤러가 도착했지만 먼저 컨트롤러가 필요한 이유와 컨트롤러가 무엇인지에 대해 간략히 설명하겠습니다.

설명에서 이미 알 수 있듯이 모니터와 달리 LED 패널 자체는 본질적으로 컨트롤러가 없는 LED 매트릭스이기 때문에 아무 것도 표시할 수 없습니다.
컨트롤러는 적은 양의 메모리로 비교적 단순할 수 있고 단순한 것의 확장 버전으로 남아 있지만 상당히 고급일 수 있습니다.
일부 컨트롤러는 도중에 사운드를 출력할 수도 있습니다.

제어 프로그램은 COM 포트나 USB 드라이브뿐만 아니라 이더넷, WiFi 및 GSM을 통해서도 로드할 수 있습니다.

상당히 많은 수의 최신 시스템과 마찬가지로 "클라우드"를 통한 작업도 지원됩니다.

스스로 작동할 수 있는 자율 컨트롤러 외에도 컴퓨터에 연결된 컨트롤러도 있습니다. 이 경우 모니터의 신호가 공급되는 특수 보드가 컴퓨터에 설치되고 보드는 이미 패널 컨트롤러의 제어 신호를 출력으로 출력합니다.

이 경우 제어 체계는 다음과 같습니다.

일반적으로 "괴물과 같은" 옵션이 있지만 일반 사용자에게는 필요하지 않을 것입니다.

일부 보드에 두 개의 이더넷 커넥터가 있는 이유를 물어볼 수 있습니다. 대형 화면을 만들 때 제어 보드를 데이지 체인 방식으로 연결할 수 있습니다.
그러나 이전 버전에서 보드가 비동기식으로 작동했다면 한 화면만 제어했기 때문에 이 경우에는 동기식 작동 모드가 사용됩니다. 각 컨트롤러는 나머지 컨트롤러와 동기화하여 이미지의 일부를 출력합니다.

컨트롤러는 다른 판매자로부터 주문했으며 새 우편으로 보냈으며 포장에 대한 불만은 없었습니다. 각 컨트롤러는 컨트롤러의 브랜드 레이블이 있는 별도의 백에 포장되어 있습니다.

구매한 전체 세트는 다음과 같습니다.
1. 컨트롤러 HD-D10 - 배송비 포함 가격 $33.96.
2. 컨트롤러 HD-D30, 배송비 포함 가격 $45.63.
3. 두 번째 컨트롤러는 패널 연결용 허브로 완성됩니다.
4, 소프트웨어가 포함된 2개의 CD도 있었고 디스크의 색상은 컨트롤러의 스티커 색상과 매우 잘 일치합니다.

컨트롤러는 동일한 시리즈에 속하기 때문에 공통된 설명이 있습니다. 일반적으로 D20의 변형도 있지만 어떤 이유로 인해 설명에 포함되지 않았습니다. 아마도 혼동하지 않도록 최선을 다했을 것입니다.
보시다시피 차이는 그렇게 크지 않습니다.

이 컨트롤러를 이전 Onbon bx-5ql과 비교하면 보드의 크기와 연결 기능이 즉시 놀랍습니다. 지역 네트워크... 그러나 실제로 차이점은 훨씬 더 크며 D10-D30과 같은 것을 시도한 경우 C 시리즈의 고급 모델은 말할 것도 없고 A는 더욱 그러합니다. 그러면 돌아가고 싶지 않을 것입니다. 그러나 나중에 더 자세히 설명합니다.

먼저 보드의 최신 버전인 D10을 살펴보겠습니다.

보드 끝에는 전원 단자대와 로컬 네트워크 연결용 커넥터 및 플래시 드라이브용 USB가 있습니다.

보드의 다른 면에는 LED 패널을 연결하기 위한 4개의 커넥터가 있습니다. 커넥터가 4개이기 때문에 동기식으로 동작할 수 있는 4개의 라인을 연결하는 것이 가능합니다.

다른 모델과 마찬가지로 보드에는 추가 장치용 커넥터, 테스트 모드의 전원 버튼 및 내장 시계용 배터리가 있습니다. 작동 모드를 나타내는 두 개의 LED도 있습니다.

1. 보드 상단에는 WiFi 모듈 커넥터를 위한 공간이 있습니다.
2. 아래는 GSM 모듈의 위치입니다.
3. 패널 연결용 커넥터 근처에는 패널 작업을 나타내는 LED가 있습니다.
4. 전원 보호를 위해 입력에 자기 리셋 퓨즈가 설치되어 있습니다.

표시에 상형 문자가 있는 모든 프로세서를 관리합니다. 내가 아는 한 Cortex ARM A9 코어를 기반으로 합니다. 라디에이터가 상단에 붙어 있지만 제거하지 않았습니다. 부분적으로는 제자리에 접착해야하기 때문에 부분적으로는 특별한 점이 없기 때문에 부분적으로는 제거하지 않았습니다.
라디에이터는 작동 중 매우 뜨겁습니다.

1. 또한 Altera Cyclone IV가 보드에 설치되어 있습니다. 나는 그녀가 패널에 신호를 출력한다고 의심합니다.
2. 흥미롭게도 프로세서의 방열판은 중앙이 아닌 교대로 접착되어 있습니다. 그리고 그것은 두 보드에서 동일합니다.
3. Micron의 플래시 메모리. 볼륨은 2GB로 추정됩니다.
4. 256MB RAM.
5. 칩 2M x 16 Bit x 4 Banks 동기식 DRAM, 여기서 그 목적을 잘 이해하지 못했습니다. 이것이 Altera용 별도의 RAM이라고 가정하겠습니다.
6. 실시간 시계, 배터리에서 너무 멀다.

1. 이더넷 컨트롤러
2. 패널의 데이터 버스를 연결하기 위한 양방향 버퍼.
3. LT8619, HDMI/MHL 듀얼 모드 수신기
4, 5, 6. 다른 노드의 전력 변환기.

두 번째 보드는 약간의 차이점을 제외하고는 거의 동일하게 보입니다.

또한 아래에서 보면 전혀 차이가 없습니다.

커넥터도 완전히 동일하고 위치도 동일합니다. 왼쪽에 WiFi 안테나 커넥터를 밀봉하는 곳도 있습니다.

그리고 보드는 매우 유사하기 때문에 간단히 비교 사진을 제공하고 차이점을 설명합니다.
우선, 마킹뿐만 아니라 일부 구성 요소의 위치에 약간의 차이가 있습니다. 언뜻보기에는 모든 것이 일반적으로 동일한 것처럼 보이지만 보드의 크기도 마찬가지입니다.

아래에서는 차이점이 훨씬 덜 두드러집니다.

아마도 가장 중요한 차이점은 mPCI 슬롯이 있다는 것입니다. 이전 마더보드에는 이 슬롯을 위한 공간만 있었습니다.

내 WiFi 모듈 중 하나를 시도했지만 작동을 거부했습니다. 특히 길이가 확실히 맞지 않기 때문에 단순히 고칠 수 없습니다.
이 슬롯에 있는 SSD는 확실히 작동하지 않지만 딱 맞는 크기입니다. 그러나 다시 적절한 크기의 WiFi 모듈을 구입하더라도 작동하지 않을 가능성이 큽니다. 일부 모델에만 드라이버가 있다고 생각합니다.
WiFi가 필요하면 함께 구매해야 합니다.

이전 모델과 마찬가지로 패널의 출력은 Altera Cyclone 4에 의해 제어됩니다.

그러나 패널의 출력은 약간 다르게 구성됩니다. 여기서는 하나의 공통 커넥터가 사용되며 신호는 동일한 버퍼 74HC245를 통해 출력됩니다.

패널을 연결하려면 원하는 대로 허브나 스플리터를 사용해야 합니다. 허브가 키트에 포함되어 있지 않고 별도로 구매해야 하는 경우가 많기 때문에 제품을 선택할 때 이것이 중요한 역할을 했습니다. 여기서 허브는 컨트롤러와 함께 판매됩니다.

허브 보드에는 74HC245 버퍼 증폭기도 포함되어 있으므로 50개 커넥터 핀에서 4x16까지의 어댑터가 아닙니다. 그건 그렇고, 위의 스크린 샷에는 보드의 특성이 나와 있습니다. 커넥터 핀을 목적으로하는 플레이트가 있습니다.

그것이 바로 그러한 설계의 단점이 높은 고도에 있다는 것입니다. 직접 연결이 아닌 루프를 사용하는 옵션이 있지만 오프라인에서 루프에 압착된 "아빠"를 구매하는 것이 항상 가능한 것은 아니기 때문에 보드와 함께 구매하는 것이 좋습니다. 또는 50핀 커넥터가 압착되고 허브 보드가 리본 케이블에 납땜됩니다.

내가 아는 한, 대다수의 패널은 컨트롤러와 마찬가지로 5볼트로 전원이 공급됩니다. 따라서 프로젝트를 위해 5볼트 40암페어 전원 공급 장치를 구입했습니다. 예, 여기에는 해류가 커서 아무 것도 할 수 없습니다.
두 번째 전원 공급 장치는 첫 번째 테스트에 성공한 후 구입했습니다.
우리의 경우 전원 공급 장치는 별도로 위치합니다. 이 변형에서는 단면적이 크고 길이가 짧은 와이어를 사용해야 합니다. 다른 옵션은 패널 내부에 12/24-5볼트 변환기를 설치하고 12볼트 또는 24볼트 전원 공급 장치에서 전체 구조에 전원을 공급하는 것입니다.
PSU를 꺼낸 목적은 패널의 발열을 줄이고 케이스의 두께를 줄이는 것이었습니다.

가게에서 파워 서플라이에 대해 1년 보증을 해주었기 때문에 나는 그것을 열지 않았고, 나는 케이스에 있는 구멍들을 들여다보았다. 그리고 솔직히 말해서, 나는 내가 본 것을 별로 좋아하지 않았습니다. 출력 커패시터의 용량은 6600μF(3x2200)이고 초크는 그다지 크지 않으며 40-50% 이상의 부하에서는 눈에 띄게 울리는데 이는 매우 성가시다. 그리고 전반적인 품질은 매우 둔합니다. 이 모든 것은 저렴한 가격과 보증의 가용성만을 보상합니다.

처음에는 1회 리뷰를 할 예정이었으나, 규모가 커지기 시작하면서 일종의 조건부로 하드웨어와 소프트웨어로 나누어 보기로 했습니다. 그리고 제 생각에는 댓글을 분리하는 것이 더 편리합니다.
일반적으로 계속

오늘날 가장 인기 있고 세련된 조명 솔루션 중 하나는 선형 LED 등기구입니다. 이 기사에서는 현대 LED 조명 시스템이 어떻게 작동하고 우리 손으로 하나의 램프를 조립하는지 알아낼 것입니다.

설계

선형 등기구에는 폴리카보네이트 광산란 유리가 있는 알루미늄 LED 프로파일, 광원(LED 스트립 또는 LED 스트립), LED 드라이버가 포함됩니다. 프로파일(서스펜션, 플러그, 패스너 등)을 위해 매우 다양한 구성요소도 제공됩니다.

이러한 단순한 디자인의 장점 중 광범위한 구성과 선택 가능성에 주목하는 것이 가능합니다. 그러한 램프는 거의 모두 고유합니다. 선형 조명 시스템의 부인할 수 없는 장점은 어떤 길이의 등기구도 만들 수 있다는 것입니다.

품종

선형 등기구는 오목한, 펜던트, 머리 위입니다. 제조업체에서 제공하는 설치 방법이 다릅니다.

시작하자

케이스 선택

우리는 차고와 사무실 모두에서 사용할 펜던트 램프를 조립하기로 결정했습니다. 광범위한 알루미늄 LED 프로파일 중에서 적합한 프로파일을 찾았습니다. 우리의 선택은 U-S35라는 프로파일로 결정되었습니다. 이 프로파일의 치수는 35 * 35 * 2500mm입니다.

광원 선택

LED 스트립 시장을 연구하고 리뷰를보고 리뷰를 읽은 후 우리는 미래의 등기구에 참신함을 적용하고 싶었습니다.

일본 HOKASU LED 모듈. 이 모듈은 LED 스트립에 비해 큰 이점이 있습니다.

LED의 가장 큰 적은 열입니다. 고전력 LED가 방출하는 온도에서 LED는 열화되어 원래 밝기의 퍼센트를 잃게 됩니다. 결정의 맨 밑바닥에 집중되어 있는 점열을 순간적으로 제거하는 것은 매우 중요합니다. LED 스트립은 smd-LED가 있는 유연한 도체이기 때문에 냉각 표면에 장착할 때 열 차이가 발생합니다. 테이프가 표면에 아주 단단히 붙지 않아 접착제(3M 이중 테이프)가 순간적인 방열을 방해합니다. 보드는 공장에서 알루미늄 스트립에 납땜되어 차례로 표면에 이미 부착되어 있기 때문에 눈금자에는 이러한 단점이 없습니다.

따라서 스튜디오의 특성은 다음과 같습니다.

• 공급 전압, V: 24
• 광속, lm/m: 2700
• 전력, W/m: 26
• LED 크기: 2835(2.8x3.5mm)
• 색온도, K: 4000

장비

우리가 사용한 재료에서

• 알루미늄 프로파일
• 엔드 캡 + 행거 + 표면 장착 브래킷
• LED 모듈
• 전원 공급 장치 24v 150w

조립을 위해 우리는 필요합니다

• 납땜 인두
• 멀티미터
• 와이어 절단 및 스트립 플라이어
• 플럭스, 주석
• 스트레이트 암

집회

먼저 프로필의 눈금자를 시험해보고 필요한 크기로 자릅니다.
그건 그렇고, 그들은 4cm마다자를 수 있습니다.

자를 자른 후 저항을 확인하는 것이 좋습니다. 첫 번째 시도 후 일반 톱으로자를 때 자를 가장 가장자리에서 닫았 기 때문입니다.

베이스가 알루미늄으로 되어 있어 전류가 통하기 때문입니다. 그리고 끝에서 엉성한 절단으로 구리 트랙이 기판에 닿습니다.

이제 램프가 거의 준비되었으므로 모든 눈금자를 함께 납땜하기만 하면 됩니다. 제조업체에 따르면 최대 3m의 직렬 연결이 허용됩니다. (나중에 완성된 선형 등기구의 총 전력량을 측정하여 이를 확인할 것입니다.)

우리는 한쪽 끝에서 와이어를 납땜하고 화면을 닫습니다. (와이어의 경우 구멍을 뚫어서 프로파일 밖으로 빼내야 하는데 지금은 하지 않겠습니다.)

LED가 소비하는 전류의 양을 확인하기 위해 램프를 실험실 전원에 연결했습니다. 상당히 일반적인 문제는 2m 이상의 강력한 테이프를 연결할 때 전원이 손실된다는 것입니다. 이것은 구리 트랙의 전도성이 충분하지 않기 때문입니다. 램프의 총 전력은 2.7 * 24 = 64.8W(26W/m)인 것으로 나타났습니다.

표시기는 온도와 함께 뛰었지만 평균 26W / m입니다. 한 모듈의 공시 전력이 26W임을 감안하면 이상적인 지표라고 생각한다.

적용 가능성

이해를 돕기 위해 작업대 위에 램프를 걸어 놓고 사진을 몇 장 찍었습니다. 미래에 나는 그를 영구적인 장소로 찾을 것이다.

가격

선형 등기구 65W, 2.5m.

• U-S35 프로필: 2400r
• HOKASU 모듈: 2370
• 구성 요소: ~ 300r
• 전원: 1150r

총계: 6220r.

이러한 램프 하나면 2개 또는 3개의 작업장에 충분합니다. 동일한 전원에 연결하여 반으로 자르고 다른 테이블 위에 놓을 수 있습니다.

LED 또는 LED 스크린은 지난 20년 동안 현장뿐만 아니라 가정에서도 널리 사용되었습니다. 현대식 LED 스크린은 랩톱 또는 TV 디스플레이, 거리의 광고 설치 및 콘서트 장소의 대형 스크린입니다. 첫 번째 옵션이 독립 설계에 매우 어려운 경우 광고 또는 방송용 대형 LED 스크린을 직접 조립할 수 있습니다.

화면은 무엇으로 만들어졌나요?

LED 스크린의 모듈식 조립은 많은 개별 모듈에서 큰 캔버스를 만드는 것입니다. 픽셀 역할을 하는 수십 개의 LED와 전자 제어 회로로 구성된 표준 크기의 블록입니다. 제어 보드는 모듈의 조인트 조명을 제어하며 다른 모듈과 연결하기 위한 루프와 커넥터도 있습니다. 이러한 퍼즐의 유사성은 잠재적으로 모든 크기의 화면을 조립하는 것을 가능하게 합니다.

오늘날 전자 제품 매장, 시장의 전문 부서에서 조립용 모듈을 구입하거나 AliExpress와 같은 국제 온라인 사이트에서 주문할 수 있습니다. 세 가지 경우 모두 블록이 중국에서 만들어질 가능성이 높지만 이것이 기본적으로 낮은 품질을 의미하지는 않습니다. 좋은 농산물은 용의 땅에서 나옵니다. 그것을 선택하려면 전문가와상의하고 특정 브랜드에 대한 리뷰를 읽어야합니다.

P10 모듈의 기본 기능 특성:

• 크기: 길이 - 320mm, 너비 - 160mm, 두께 - 20mm;
• 무게 - 600 ~ 700g;
• 픽셀 피치 - 10mm;
• m2당 픽셀 수(해상도) - 256 ˟ 192부터
• 화면 밝기 - 6000 ~ 7000cd / m 2;
• 작업 자원 - 최대 50,000시간;
• 절반 밝기 각도 - 120˚;
• 편안한 시청 거리 - 7미터 이상;
• 실외용 최대 전력 소비 - 500W / m 2.

기본 버전에서 스크린 조립용 LED 블록은 먼지, 습기, 기계적 손상으로부터 보호됩니다.

LED 전자 장치의 대안은 LED 스트립입니다. 영상 방송용 화면으로 쌓아올릴 수도 있습니다. 그러나 이 재료에는 고유한 단점이 있습니다. 첫째, 스크린 형태로 많은 수의 테이프를 조립하는 것은 원래 이러한 목적으로 설계되지 않았기 때문에 더 어렵습니다. 둘째, LED 스트립은 극한의 온도, 먼지, 습기 및 먼지와의 접촉, 자외선과 같은 파괴적인 환경 요인에 대한 충분한 저항력이 없습니다.

블록에서 LED 스크린 설치

제조 공정은 금속 프레임을 조립하여 LED 블록을 나란히 배치하는 것으로 시작됩니다. 하중을 견디는 금속 구조는 세포가 있는 벽과 같습니다. 일반적으로 사각형 모양의 튜브 또는 구멍이 뚫린 금속 프로파일로 만들어집니다. 사용 환경의 특성을 고려하여 재료는 부식 방지 코팅이 되어 있어야 합니다. 모듈, 전원 공급 장치, 컨트롤러, 드라이버 및 기타 회로 구성 요소를 배치하기 위한 기존 설계의 예가 다음 사진에 나와 있습니다.

또한 LED 스크린을 조립하기 위해 P10 전자 모듈을 해당 셀에 배치하고 표준 암-수 데이지 체인 연결을 통해 상호 연결합니다. 대부분의 경우 블록 자체를 금속베이스에 고정하는 것은 자석으로 수행되므로 문제를 일으키지 않습니다. 덕분에 모바일 LED 스크린의 설치, 분해 및 수리 프로세스가 크게 간소화되었습니다.

구조의 뒷면에는 전송된 이미지에 대한 정보를 수신하고 이를 부분적으로 분배하는 전원 공급 장치 및 전자 요소가 있습니다. 일반적인 구성은 모듈 단위이고 모듈은 픽셀 단위입니다.

종종 뒷벽은 항상 복합 알루미늄 패널이나 금속판으로 조립됩니다. 화면의 기능 요소를 조립하고 배치하는 일반적인 방식은 다음 이미지와 같습니다.

테이프에서 화면 조립

LED 스트립의 경우 P10 모듈과 달리 구부리고 접을 수 있는 기능을 사용할 수 있어 장점 중 하나가 됩니다. 즉, 유연하고 접을 수 있는 화면을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그것들을 만들려면 다이오드 스트립, 클램핑 헤드가 있는 홀더, LED 배치용 알루미늄 패널, 패스너, 전원 공급 장치 및 마이크로 컨트롤러가 필요합니다.

LED 스트립의 LED 스크린을 조립하는 방법:

1. 액체 접착제를 사용하여 컬러 필름으로 작업 표면을 덮습니다(색상이 표시될 때 LED가 켜지지 않기 때문에 색상은 검정색이어야 함). 표면은 완벽하게 평평해야 합니다.
2. 가장자리 주변의 여분의 필름을 자릅니다.
3. 테이프를 줄로 고정하십시오. LED 사이의 거리가 가로 방향과 가로 방향 모두 동일하도록 배치해야 합니다. LED는 이미지가 기울어지지 않도록 베이스를 따라 그리고 가로질러 균일한 행으로 실행되어야 합니다. 고정에는 브래킷이 사용됩니다. 그들 사이의 거리는 처짐과 변위가 없도록 결정됩니다.
4. 납땜 또는 표준 커넥터를 통해 LED 스트립을 서로 연결합니다. DMX 컨트롤러는 체인의 첫 번째 테이프 입력에 연결됩니다. 하나의 장치가 작동에 충분하지 않은 경우 하위 컨트롤러가 설치됩니다. 그들은 네트워크 케이블로 상호 연결됩니다.
5. 전원 공급 장치를 연결합니다. 여기에는 몇 가지 중요한 뉘앙스가 있습니다. 전원은 양쪽 끝에서 공급되고, 72개의 LED가 있는 테이프의 최대 소비는 20W이며, 모듈식 전원 공급 장치는 거의 항상 쌍으로 연결되며 출력에서는 병렬이 아닙니다.

자신의 손으로 LED 스크린을 조립하는 사람들을 위한 LED 스트립의 전원 공급 장치 다이어그램:

실드 조립의 마지막 단계는 전원 공급 장치, 컨트롤러 및 연결부를 밀봉하여 습기를 차단하는 것입니다. 좋은 옵션은 테이프 끝이 삽입되고 실런트로 채워지고 전원 공급 장치가 숨겨지는 알루미늄 케이블 채널입니다.

사진은 어떻게 표시되나요?

비디오 시퀀스의 선택 및 LED 화면으로의 방송을 위한 교체는 Wi-Fi 또는 USB를 통해 수행됩니다. 첫 번째 경우에는 컨트롤러의 네트워크 카드를 통해 정보를 수신하고 두 번째 경우에는 시스템에 연결된 컴퓨터의 케이블을 통해 정보를 수신합니다. 비디오를 디지털 스트림으로 변환하고 개별 LED에 대한 전압 분배는 컨트롤러에서 수행합니다. 디스플레이의 품질과 순서는 제어 시스템 유형에 따라 다릅니다.

• 동기 제어는 화면에 하나의 그림과 소스 장치, 즉 라이브 방송을 동시에 표시하는 것을 의미합니다. 스포츠 중계 및 콘서트에서 자주 사용됩니다. 소스 장치에서 작업하려면 송신기 카드가 작동하고 화면에는 하나 또는 여러 개의 수신기 카드가 서로 연결되어 있습니다.
• 화면에 정보를 비동기식으로 표시하는 것은 마이크로컨트롤러의 메모리에 정보를 미리 로드하는 것과 관련이 있습니다. 로딩은 케이블이나 플래시 드라이브를 통해 컴퓨터에서 수행됩니다. 비동기식 시스템은 제어 컴퓨터와 독립적으로 작동하며 여러 개의 마이크로컨트롤러(디스플레이 크기에 따라 다름)가 장착되어 있습니다.

LED 화면용으로 널리 사용되는 프로그래밍 및 제어 도구는 Arduino 하드웨어 컴퓨팅 플랫폼입니다. LED 스크린을 포함하여 간단하고 복잡한 자동화 시스템을 만들기 위해 다양한 장치를 연결할 수 있는 커넥터와 포트가 있습니다. Arduino는 C/C++ 언어로 프로그래밍되어 있습니다.